科德數控:以市場需求為方向 發力高端數控機床

 2024-08-13  阅读 8  评论 0

摘要:證券時報記者 孫憲超數控機床作為“工業母機”,是裝備制造的重要基礎,其發展水平高低是我國從制造大國到制造強國進階的關鍵指標之一。作為工業制造產業鏈核心環節,工業母機的技術水平很大程度上決定著一個國傢或地區的工業制造能力乃至綜合競爭力。隨著我國經濟從高速發展

證券時報記者 孫憲超

數控機床作為“工業母機”,是裝備制造的重要基礎,其發展水平高低是我國從制造大國到制造強國進階的關鍵指標之一。作為工業制造產業鏈核心環節,工業母機的技術水平很大程度上決定著一個國傢或地區的工業制造能力乃至綜合競爭力。

隨著我國經濟從高速發展轉向高質量發展,國內市場對作為工業母機的機床的加工精度、效率、穩定性等精細化指標要求提升,對中高端產品的需求日益增加。

近日,證券時報社常務副總編輯周一帶領“實探東北高端裝備制造業樣本”采訪組走進科德數控,與公司董事長於本宏面對面深入交流,探究公司技術創新持續突破、經營業績穩健增長背後的密碼,以及“工業母機”如何能夠更好地為新質生產力賦能。

人是第一要素

5月26日,科德數控控股股東光洋科技舉行瞭30周年慶典,這次慶典活動有點與眾不同的是,參加者全部都是集團及下屬子公司的員工,未邀請外部嘉賓。

於本宏說,參加活動的員工人數在千人左右。由於公司位於董傢溝,遠離市中心繁華地帶,平日大傢很少有機會去五星級酒店消費,這次公司特意將慶典活動安排在大連市中心的香格裡拉酒店,讓員工感受到公司滿滿的誠意,增強歸屬感。

科德數控是國內極少數從事高端五軸聯動數控機床、高檔數控系統、關鍵功能部件研發、生產、銷售以及服務的科創型企業,公司產品在功能、復雜型面加工、控制精度和加工效率方面,比肩國際先進水平,實現瞭五軸聯動核心技術與產品的自主可控和批量進口替代。

2023年,科德數控交出瞭一份亮眼的“成績單”:實現營業總收入4.52億元,同比增長43.37%;凈利潤1.02億元,同比增長69.01%;扣非凈利潤7698.96萬元,同比增長102.19%。

“在新質生產力中,人是第一要素。科德數控作為一傢以研發為主的企業,也是一傢為新質生產力賦能的企業,取得的所有成績都歸功於員工。”於本宏說。

為瞭瞭解一線員工的急難愁盼,解決員工在日常工作和生活中面臨的實際問題,於本宏經常抽出時間,與員工談心談話。作為公司董事長,他把幫助員工解決傢人就醫、孩子入學等問題當作工作中的重中之重。公司堅持定期給員工父母發放關懷金。

於本宏說,這些看似微不足道的事情,極大地增強瞭科德數控的凝聚力,保持瞭團隊穩定,打造、沉淀瞭一支多層次、多專業、多學科的人才隊伍。

對於科德數控2023年營業收入和凈利潤雙雙增長原因,於本宏表示,從外部因素看,相關行業去年都感受到瞭從產業政策到金融政策給予制造業設備升級換代的頂層設計支持,加之設備更換周期、升級周期帶來的需求釋放,科德數控作為國產高端五軸數控機床的優秀品牌,受益匪淺。

從內部因素看,當前正值國產替代周期機遇之窗,科德數控在加強與原有客戶合作的基礎上,以自主創新為抓手,錨定高端民用領域持續轉型升級給五軸機床帶來新的空間,五軸聯動數控機床產品銷售呈現多元化,實現新簽訂單的快速增長,新簽訂單同比增長65%。

“隨著公司經營規模的快速增長,規模效應逐步顯現,銷售毛利率顯著提升,費用率逐步下降,盈利水平自然提升。”於本宏說。

他認為,遼寧省工業底蘊雄厚,特別是在大中型裝備方面具有先天優勢,作為一傢遼寧企業,發揮好這樣的潛在優勢也非常重要。

面向市場需求

科德數控對標國際先進機床廠商以及下遊客戶的需求,來做整機產品的佈局、生產和銷售。

“我們一直在用心瞭解市場需求,這是科德數控進行研發、生產的方向所在,也是公司訂單始終能夠保持增長的一個重要原因。”於本宏說。

近年來,公司研發團隊集中研發精力,加強對高速葉尖磨削中心、六軸五聯動葉盤加工中心等高精尖整機產品的研制。公司積極響應用戶需求,幫助客戶有效提升產能及加工效率,產品得到航空航天、機械設備、船舶、電子、刀具、能源、汽車等多領域客戶的認可。

據瞭解,科德數控自2009年就參與國傢科技重大專項,先後承擔“高檔數控機床與基礎制造裝備”專項課題29項,其他國傢及地方研發項目29項。項目參研單位中有非常多的航空航天領域用戶,通過參研項目,公司研發端有機會深入瞭解航空航天領域的市場需求。

目前,公司已根據航空航天等領域的客戶需求,持續優化多譜系產品設計及佈局,五軸立式加工中心、五軸臥式加工中心、五軸臥式銑車復合加工中心以及高速葉尖磨削中心等產品,實現瞭對火箭、衛星、軍用民用飛機核心關鍵零部件的高效加工。

2023年,公司的五軸聯動數控機床產品復購客戶中,近70%為民營客戶,國內新增訂單中民用領域金額占比近40%。民營客戶數量占比超過60%。除航空航天領域外,機械設備、能源、汽車等行業領域訂單都有增加。

科德數控在開拓民用市場過程中,特別針對民用領域推出瞭德創系列的各類型產品,希望充分發揮產品性價比優勢,推動中高端共性技術轉移,最大化利用社會通用制造力量,生產出高於社會平均產品水平的設備。

他表示,公司將大力全面佈局民用市場,響應不同客戶定制化需求。在此過程中,公司的產品可以在多元化場景的應用中得到不斷迭代更新,有助於提升公司技術整合能力,拓寬技術發展空間,增強科技創新實力。

於本宏表示,未來公司將繼續深度耕耘航空、航天等領域,占據行業優勢,同時佈局新能源汽車、模具、機械設備、刀具、能源等民用領域,預期民用領域將占有一半份額。

穩步擴充產能

科德數控圍繞五軸數控機床、數控系統及關鍵功能部件持續投入研發力量,2023到2023年,公司研發投入占營業收入的比例分別為31%、36%、33%。

高投入帶來高回報。2023年,科德數控新增主持或參與國傢及地方級課題8項,新增授權專利46項,新增商標3項,核心技術團隊新增參與制定團體標準1項。

在成果創新方面,公司推出瞭具備“高”“精”“尖”技術特點的新型專機——六軸五聯動葉盤加工中心,可針對新型航空發動機大型葉盤類零件提供高效加工解決方案,有助於提升國產航空發動機的性能,實現進口替代。公司在原有五軸龍門加工中心GMA和GMB系列產品基礎上,開發出GMC3060,攻克瞭高速、高精橋式五軸加工中心關鍵技術,為飛機零件整體化及大型復雜化制造提供瞭解決方案,適用於大型航空航天鈦合金、鋁合金和非金屬復合材料零件的高效加工。

“隨著重點機型的不斷推出,科德數控產品在航空航天領域輻射將愈加廣泛,這也意味著,大飛機、航空發動機等領域國產化進程深入,也將會為公司帶來更多的經濟效益。”於本宏說。

於本宏表示,在當前乃至未來很長一個時期,解決產品供不應求是科德數控面臨的首要任務,要把握住現階段國內市場對高端裝備的需求。

隨著各地加大對“新質生產力”的投入,國傢推出鼓勵引導新一輪大規模設備更新和消費品以舊換新等措施,加之用戶對機床加工精度和效率、穩定性等精細化指標要求逐漸提升,下遊客戶對於選購五軸聯動數控機床的需求明顯增加。

從公司的訂單情況來看,2023年新增訂單同比增長65%,保持瞭高速增長態勢。目前,各項訂單均在緊密排產中。預計到2025年可實現五軸聯動數控機床產能500臺,到2028年實現產能1100臺。

他介紹,2023年度定增募投項目中,大連廠區擴產進度正在穩步進行;寧夏科德(銀川項目實施主體)和沈陽科德(沈陽項目實施主體)均已完成土地購置並取得土地《不動產權證書》,並於近期啟動開工建設。

隨著銀川項目和沈陽項目建設完成,公司將依托自身在高端五軸聯動數控機床領域的技術積累和量產經驗,充分利用各地的區位優勢,將不同類別、不同型號產品的生產能力在各個生產場地之間進行合理調配,使其各有側重,進一步優化產能佈局。

“先立後破”

解技術難題

作為工業制造產業鏈核心環節,工業母機的技術水平在某種程度上決定著國傢之間的綜合競爭力。工業母機從材料加工方式上分為金屬切削機床等減材裝備,鑄鍛焊壓熱表等等材裝備,3D打印等增材裝備三類。從技術系統復雜性、加工能力和效率等方面看,高端工業母機是當前階段“卡脖子”問題的焦點所在。

在最近兩年的全國兩會上,身為全國政協委員的於本宏一直都在呼籲大力發展工業母機。

“如何破高端工業母機‘卡脖子’的難題,關鍵在於把握‘破’與‘立’的關系,工業母機行業的‘先立後破’就是要以市場化的制度創新,高質量推進社會主義現代化強國建設。”於本宏說。

所謂“立”,就是探索一條立足市場化的高端工業母機自主可控發展路徑。所謂“破”,就是要結合用戶需求、行業需求、市場需求、國傢需求,建立一套通過市場化科技攻關解決高端工業母機“卡脖子”問題的長效機制;依托市場化機制提升高端工業母機產業鏈、供應鏈韌性和安全水平;發掘市場需求激發的高端工業母機技術迭代方向和基礎研究方向,著重培養3至5傢具備系統性產業科技創新能力的高端工業母機科技領軍企業。

於本宏認為,大力發展高端工業母機,進一步夯實高端數控機床雙循環發展根基,能夠為我國工業經濟發展贏得更多的國際話語權和發展主動權,持續提升產業鏈、供應鏈韌性和安全水平。

他說:“這就要求我們繼續聚焦、聚力核心技術創新,特別是顛覆性科技創新成果的創造,一定要用我們的控制技術、精密機床技術,高效率、自動化地武裝我們自己的機床,緊密圍繞著提質增效為用戶方、需求方實現更高的生產效率,真正地發展新質生產力,有效實現高水平科技推動高質量發展的新格局。”

據悉,在科創板募集資金的支持下,科德數控正通過生產場地擴充、核心零件高效自動化生產線引進、外協外購供應商優化整合、生產及工藝技術人員補強、質量管理水平提升等手段,大幅提升各類高端五軸機床的生產制造能力、產品質量和市場供給能力,大力推動工業母機創新成果轉化為高質量的生產力。

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